锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究。20世纪70年代时,M. S. Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流。那么,导致锂电池内阻过大的所有原因分析?
一、导致锂电池的内阻过大的原因
1、配料分散不平均
2、正极耳与壳体焊接不牢固
3、负极极耳与极柱焊接不牢
4、正极耳焊接不牢,出现虚焊接
5、负极耳焊接或铆接不牢,出现虚焊,脱焊
6、涂布拉浆面密度设计过大(离子迁移距离大)
7、卷绕不紧,卷芯松弛(使正负极片间的距离增大)
8、配料时粘结剂溶剂不完全(不能完全溶于NMP、水)
9、正极配料粘结剂过多(粘结剂一般都是高分子材料,绝缘性能较强)
10、负极配料粘结剂过多(粘结剂一般都是高分子材料,绝缘性能较强)
11、锂离子电池压实密度太大,辊压过实。(辊压过死,活性物质结构有的遭到破坏)
12、正极配料导电剂过少(材料与材料之间导电性不好,因为锂钴本身的导电性非常差)
二、材料方面
1、正极材料电阻大(导电性差,如如磷酸铁锂)
2、正极PVDF材料影响。(量多或者分子量大)
3、正极导电剂材料影响。(导电性差,电阻高)
4、铜箔,铝箔材料导电性差或表面有氧化物
5、隔膜材料影响(隔膜厚度、孔隙率小、孔径小)
6、锂离子电池电解液材料影响(电导率小、粘度大
7、正负极极耳材料影响(厚度薄导电性差,厚度不均,材料纯度差)
三、其他方面
1、人为操作
2、锂离子电池使用环境
3、锂离子电池内阻探测仪器偏差